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      聊一聊電解用石墨電極掉渣的問題

      2020-12-29 16:12:15

      我們知道石墨與銅相比具有許多優點,如處理速度,高速研磨速度比銅快3倍,高速研磨拋光速度比銅快5倍,機械加工性好,可實現復雜的幾何建模,重量輕,小于銅1/4,電極易于保持;可減少單電極數量,可捆綁在組合電極中,具有良好的熱穩定性,無變形,無加工毛刺等優勢。石墨有這么多特性,但是在電解時出現的掉渣問題難道是石墨的一個弊端嗎?實際上,電解石墨需要使用高純度的石墨材料。結渣是由含有大量粘合劑的石墨雜質引起的。粘合劑與溶液反應,失去了粘合劑的作用。此外,一些生產出來的石墨棒非常軟,因為在這個過程中壓力不足。

      當粘合劑遇到溶解液后發生變化,很松軟的石墨棒當然就會掉渣或者熔化在溶解液里面。然而,石墨具有耐酸、耐堿的特性,在很長一段時間內不會失去熔渣并溶解在溶液中。因此,有必要采用高純石墨電極棒、高純石墨電極棒經過多次高溫焙燒和浸漬、2000℃長時間的高溫焙燒,使部分粘結劑完全揮發,從而達到高純石墨的目的,大大提高石墨的性能。


      石墨電極


      當石墨中含有其他物質時,會導致石墨性能的降低和降低,使含粘結劑的石墨電極棒分散在溶液中,所以掉渣是非常正常的。石墨電極與傳統銅電極的設計不同。許多模具廠通常在銅電極的粗加工和精加工有不同的預留量,而石墨電極則使用幾乎相同的預留量,這減少了CAD/CAM和機器加工的次數,單是這個原因,就足以在很大程度上提高模具型的精度。

      石墨電極的優點是加工較容易,放電加工去除率高,石墨損耗小,因此,部分群基火花機客戶放棄了銅電極而改用石墨電極。另外,有些特殊形狀的電極無法用銅制造,但石墨則較容易成型,而且銅電極較重,不適合加工大電極,這些因素都造成部分群基火花機客戶應用石墨電極。石墨電極較容易加工,且加工速度明顯快于銅電極。比如采用銑削工藝加工石墨,其加工速度較其它金屬加工快2~3倍且不需要額外的人工處理,而銅電極則需要人手挫磨。同樣,如果采用高速石墨加工中心制造電極,速度會更快,效率也更高,還不會產生粉塵問題。在這些加工過程中,選擇硬度合適的工具和石墨可減少刀具的磨損耗和銅公的破損。如果具體比較石墨電極與銅電極石墨電極的銑削時間,石墨較銅電極快67%,在一般情況下的放電加工中,采用石墨電極的加工要比采用銅電極快58%。這樣一來,加工時間大幅減少,同時也減少了制造成本。


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